

|
問題類型 |
問題分析 |
解決辦法 |
|
||
|
長度 |
有規(guī)律 |
固定偏長或偏短的 |
調(diào)整固定微調(diào).計算方式見詳解1 |
|
|
|
按板長規(guī)律變化的 |
調(diào)整比例微調(diào).計算方式見詳解2 |
|
|||
|
銑刀不回模式下,銑刀進(jìn)或退固定偏差 |
調(diào)整銑刀進(jìn)退誤差.計算方式見詳解3 |
|
|||
|
無規(guī)律 |
電氣方面 |
檢查編碼器是否故障 |
更換編碼器 |
|
|
|
檢查編碼器與PLC之間屏蔽線是否破損 |
更換屏蔽線 |
|
|||
|
檢查屏蔽線是否與380V動力線靠的過近(防干擾) |
將屏蔽線通過機(jī)架上方走線,遠(yuǎn)離動力線 |
|
|||
|
檢查電氣柜與變頻器是否接地 |
打地樁,并將電氣柜與變頻器有效接地 |
|
|||
|
其他方面的干擾 |
將屏蔽線屏蔽層銅網(wǎng)接至PLC的0V端子 |
|
|||
|
將屏蔽線不經(jīng)過接線端子排,直接接至PLC的X0,X1,24V,0V端子處 |
|
||||
|
機(jī)械方面 |
檢查編碼器與滾輪安裝是否緊密,是否有歪斜 |
重新安裝編碼器滾輪 |
|
||
|
檢查滾輪里面與編碼器連接著的黑色聯(lián)軸器是否松動 。 |
如松動,用小的內(nèi)六角扳手把編碼器與聯(lián)軸器上的小螺絲擰緊。 |
|
|||
|
檢查滾輪與板材是否完全接觸,是否有打滑現(xiàn)象 |
調(diào)整滾輪支架使其壓緊板材 |
|
|||
|
檢查機(jī)架返回是否到位 |
調(diào)整返回氣缸或更換電磁閥 |
|
|||
|
檢查氣缸壓緊是否打滑 |
調(diào)整壓緊氣缸或更換電磁閥 |
|
|||
|
檢查刀具是否豎直 |
調(diào)整刀具角度 |
|
|||
|
詳解1:固定微調(diào),例如做3米、5米、7米的板子,實際切出的尺寸分別為3.01米、 5.01米、 7.01米。即長了10毫米,這時將固定微調(diào)調(diào)整為-10即可。反之若做出的板子比設(shè)定的短10毫米,則將固定微調(diào)調(diào)整為10即可。 詳解2:比列微調(diào),例如做3米、5米、7米的板子,實際切出的尺寸分別為3.03米、5.05米、7.07米。即設(shè)定的板長每增加1米,實際切出的板子就長了10毫米,這時將比例微調(diào)調(diào)整為-10mm/m;反之如做出的板子每增加1米,就短了10毫米,則將比例微調(diào)調(diào)整為10毫米即可。 詳解3:銑刀進(jìn)退誤差,銑刀不回的模式下,銑刀進(jìn)或退有固定誤差。例如,做2米的板子,銑刀進(jìn)(即銑刀從原點到終點)切出的板子為2.01米;而銑刀退(即銑刀從終點到原點),切出的板子為1.99米。這時將銑刀進(jìn)誤差調(diào)整為-10毫米;銑刀退誤差調(diào)整為10毫米即可。 |
|
||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||